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Produktion von Luftfiltern

Anwendungsbeispiel 5
 

Kurzbeschreibung:

  • Modulares Maschinenkonzept mit vernetzten Steuerungen JetControl 24x
  • Handhabungsmaschine für das Aufwickeln und Verpacken von Luftfiltermaterial
  • Weitere Steuerungssysteme für die Glasbefüllung, den Transport und die Kommisionierung
  • Die Anlage beinhaltet 12 JetControl 24x und Nano-Steuerungen
  • Kombination aus digitalen Ein- und Ausgängen und vielen elektrischen Antrieben
  • Vernetzt mit Ethernet-TCP/IP

Das zu fertigende Produkt:

Auf der beschriebenen Anlage wird Material für Glas­faser-Luftfilter gefertigt. Diese kommen insbesondere im Bereich von Lackieranlagen zum Einsatz, um den Sprühnebel auszufiltern.

Gründe für Jetter:

Die leistungsfähige und transparente Vernetzung der JetControl-Steuerungen mit Ethernet passt zu dem modularen Maschinenkonzept. Das Unternehmen hat so die Möglichkeit, Teile der Anlage vorab in Betrieb zu nehmen. Der Vorteil, von jedem freien Ethernet-Port aus auf die gesamte Anlage zuzugreifen wird dabei besonders geschätzt.

Anlagenbeschreibung:

Die Anlage besteht aus verschiedenen Verarbeitungsstationen:

  • Herstellung der Glasfasermatten 
  • Trocknen 
  • Schneiden, Wickeln und Auswerfen 
  • Transport 
  • Kommissionierung 
  • Verpackung

Die Jetter-Steuerungen kommen insbesondere für die Handhabung und Weiterverarbeitung zum Einsatz. Dies beginnt beim Befüllen der Glasfaser­fertigung mit Glas und geht bis zum Verpacken der zugeschnittenen Rollen. Die Glasfaserfertigung und der Ofen sind abgeschlossene Einheiten mit eigenen Steuerungssystemen.

Die eingesetzten Komponenten:

Steuerungen:

  • NANO-A: 2
  • JetControl 241: 9
  • JetControl 246: 1
  • Peripheriemodule
  • JX2-ID8: 12
  • JX2-OD8: 15
  • JX2-IA 4: 2
  • JX2-OA 4: 1
  • JX2-SER 1: 1
  • JX2-CNT 1: 4

Achsen:

  • JetMove 600: 4

Bediengeräte:

  • LCD 34: 5
  • LCD 16: 1
  • NUM 25: 1