Kurzbeschreibung:

• JetControl 241 Vernetzung mit Host- und Remote-PC über Ethernet TCP/IP
• 3 WLAN Access Points über 11 Produktionshallen verteilt 
• Visualisierung mit JetViewSoft 
• Daten von den einzelnen Steuerungen direkt über Wireless LAN 
• Fernwartungs-Website für weltweiten Zugriff 
• SMS Versand vom Pikett-Dienst zur Störungsbehebung

Die Planung des Steuerungskonzeptes, das Erstellen der Applikations-Software mit JetSym ST sowie die Visualisierungsoberfläche mit JetViewSoft wurden durch die Firma MC Control GmbH (www.mc-control.ch) übernommen.

Kernkompetenz der Firma mc-control ist die Planung und Realisierung von kompletten Automatisierungs- und Web-Projekten. Neben Konzepterstellung, Programmierung und Inbetriebnahme von Steuer- und Regelungssystemen, ist das Unternehmen in der Lage, Elektroplanung und Erstellung von Elektroschemas durchzuführen. Durch die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern, können Schaltschrankfertigung und Installationen an der Anlage geplant und realisiert werden.

Gründe für Jetter:

• JetWeb ist ein System, welches den heutigen Anforderungen entspricht
• Alle Geräte sind gleich und untereinander austauschbar, d.h. Verkleinerung des Ersatzteillagers
• Die Einbindung in die PC Welt ist sehr einfach, vielseitige Hilfestellungen sind verfügbar
• Die browser-basierende Visualisierung macht die Störungssuche auch für Nicht-Spezialisten möglich
• Durch die Möglichkeit, Fernwartung über das Internet zu realisieren, sind Ferien wieder möglich

Anlagenbeschreibung:

Verwaltung, Transport, Begießung und Verpackung von Topfpflanzen, alles vollautomatisch. Die gesamte Anlage besteht aus 2 Verschiebewagen, welche die 11 Hallen über eine Strecke von 180 Meter miteinander verbinden. In jeder Halle kann ein 3-Achs-Kran die jeweils 60 Lagerplätze anfahren und Paletten platzieren. In jeder Halle ist zudem jeweils ein Giessplatz, welche rdurch eine weitere zentrale SPS gesteuert wird.Da die bisherige Steuerung sehr störanfällig war, wurde nach einer neuen Lösung gesucht, welche folgende Kriterien erfüllen sollte:

• Sehr stabiler Bus, wenn möglich ohne Kabel
• Kein Master-Slave-Betrieb, sondern Master-Master-Direktzugriff (auch von PC)
• Programmierung in Hochsprache, wenn möglich ähnlich Visual C++
• Fernwartung, wenn möglich über Internet
• PC-Visualisierung, wenn möglich direkt mit Internet-Explorer
• Kurze Umbauphase

Die Gesamtsteuerung wurde mit 14 JetControl 241 realisiert, welche untereinander wie auch mit dem Host- und Remote-PC  über Wireless LAN kommunizieren. Für diesen Zweck wurden insgesamt 3 Access-Points installiert und jeder Steuerschrank mit  Ethernet-Konverter und Antenne ausgerüstet. Somit konnte gewährleistet werden, dass die Kran- und Verschiebewagen-Steuerungen (welche auf den Wagen installiert sind) keine Bus- oder sonstige Leitungen „mitschleppen“, sondern einzig über die Stromschiene mit Spannung versorgt werden müssen. Die Verschiebe- und Gießaufträge werden durch den Host-PC berechnet und an die zuständigen Steuerungen gesendet, welche dann die Aufträge selbständig ausführen.Die Visualisierung wurde mit JetViewSoft realisiert und ist als HTML-File auf einer der Steuerungen mit http-Server-Option gespeichert. Auf die Daten kann somit über Wireless LAN direkt via Internet/Intranet zugegriffen werden. Auf dem gleichen JetControl 241 ist ein E-Mail-Client installiert, um jederzeit Störungen an Pikett-Mitarbeiter senden zu können.

Die eingesetzten Komponenten:

Steuerungen (Jetter):

• JetControl 241: 14

Peripheriemodule (Jetter):

• JX2-ID8: 22
• JX2-OD8: 16

WLAN Komponenten (Orinoco):

• AP-600, IEEE802.11b Access Points: 3
• Range Extender Antenna 2.5dbi: 12
• Ethernet Konverter: 13
• PC-Card World: 11
• Channel Gold: 13

Visualisierungs-Software (Jetter):

• JetViewSoft

Applikations-Software (Jetter):

• JetSym ST

Logistik-Software (Root)

• PERIGON AGRO